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秦皇岛重型钢格板

  

  

产品介绍:


一:重型钢格板简介
重型钢格板是专门为需要重荷载场合设计制作的钢格板产品。重型钢格板是由压焊工艺将纽绞方钢与大规格承载扁钢通过高温高压从而形成。由于重荷载钢格板的特殊性,一般来说重型钢格板采用更厚(6mm、8mm、10mm)更宽的扁钢作为承载扁钢制成。重荷载钢格板的扁钢间距一般为30mm,横杆间距可选用50mm和100mm两种。可采用压焊或压锁方式制作。适用于机场、高速公路、工业平台、港口码头以及其它特殊需求的场合。
二:重型钢格板的特点
重型钢格板最大的特点就是具有很大载荷载能力,抗冲击力最强。建议采用齿型钢格板,可以提供更好的摩擦力。是一些荷载大车辆多的场所的首选产品。用压锁制造方式最好,能有效防止承载扁钢的倾斜失稳。避免负载扁钢变形。
三:重型钢格板的要求
重型钢格板的生产技术有着特殊要求。一般用优质碳素结构钢或不锈钢,要求有较高的强度,良好的耐腐蚀性能。其化学成分和力学性能应分别符合GB70088 的Q235A或GBl22092的0Crl8Ni9的规定。每根承载扁钢与包边扁钢均为双面包角焊且焊缝不小于3MM;每根承载扁钢与扭绞杆的连接处均为满焊;半成品黑件制作完毕必须去除飞溅、焊渣、毛刺、打磨四角无锐边及整板交平。重型钢格板对镀锌要求也很严格。当选用承载扁钢的厚度不小于5MM时,镀锌后的平均锌层重量不得小于610g/㎡;当选用承载扁钢的厚度小于5mm时,镀锌后的平均锌层重量不得小于460g/㎡。镀锌后的质量及要求应符合最新的《热浸镀锌》GB/T13912-2008的标准。


钢格栅的安装和焊接要求: 1支承钢梁和钢格栅表面的锌层、油漆、锈迹、油脂和水在焊接前必须清洗干净。2

钢格栅的安装和焊接要求: 1支承钢梁和钢格栅表面的锌层、油漆、锈迹、油脂和水在焊接前必须清洗干净。2采用分段焊接,焊缝长度不小于25mm。倒角高度不得小于5毫米,并应焊接到钢格栅的平面钢板一侧。焊缝数量如下。焊接后除去渣和飞溅,用两种富锌涂料手工涂漆钢制格栅配件包括用于格栅固定和安全维护的格栅安装夹具、球形栏杆等.钢格栅安装夹根据钢格栅的宽度、厚度和间距配套使用扁钢格栅,球形栏杆根据钢梯的设计。钢格栅的防滑层通过底胶层粘附在钢格栅金属板的表面上,防滑层为砂层。砂子是一种广泛应用的材料,利用砂子作为防滑材料可以大大降低生产成本,同时,防滑层是在金属板的表面涂上大量的砂子颗粒来提高表面粗糙度,利用砂子颗粒的粒径差异来实现防滑功能,防滑效果好。砂层由60ー120目石英砂制成。石英砂是一种坚硬、耐磨、化学性质稳定的硅酸盐矿物,可大大提高钢格栅的防滑效果。这种石英砂粒度范围的防滑效果最好,而且踏面感觉更舒适,石英砂粒度更均匀,可以改善钢格栅的表面。